Ваш город:
Россия
Основные контакты 8 800 234-50-94
info@sibstroyekspert.pro
Главная База знаний Применение фундаментов из железобетонных забивных свай

Применение фундаментов из железобетонных забивных свай

17.06.2025
Статья

Наиболее широкое применение на территории Российской Федерации получили фундаменты из железобетонных забивных свай. Оно и понятно! Этот вид свай имеет ряд преимуществ перед другими, а именно:

  • высокая несущая способность;
  • скорость монтажа;
  • заводское качество изделий.

Однако! Данный вид свай не всегда рационально и экономически эффективно использовать при строительстве. Очень часто проектировщики не учитывают трудоемкость погружения забивных свай в плотные грунты, что сказывается на сроках и стоимости объектов строительства.

Итак, что представляют собой железобетонные забивные сваи? Это железобетонные изделия заводского изготовления, которые погружаются в грунт за счет его вытеснения, а также путем установки в лидерные скважины с помощью молотов, вибропогружателей, вибровдавливающих, виброударных и вдавливающих устройств. Железобетонные забивные сваи изготавливаются из тяжелого бетона по ГОСТ 26633. Для забивных железобетонных свай предусматривается бетон класса не ниже В15, для забивных железобетонных свай с напрягаемой арматуройне ниже В22,5. При опирании свай на скальные и крупнообломочные грунты класс бетона по прочности на сжатие принимают не ниже В25 независимо от длины сваи.

Выбор конструкции свай и их параметров (длина, сечение) производится на основании:

  • грунтовых условий площадки строительства;
  • опыта применения свай в данном районе с подобными грунтовыми условиями;
  • типа здания и нагрузок на фундаменты;
  • экономического сравнения с другими вариантами, прежде всего с фундаментами неглубокого заложения и с набивными сваями.

Поговорим подробнее о грунтовых условиях при проектировании фундаментов из железобетонных забивных свай!

Просадочные грунты

На площадках, сложенных просадочными грунтами, предпочтение следует отдавать забивным сваям сечением 30×30 см.

При залегании песков, крупнообломочных грунтов или элювия на глубине до 11 м ниже дна котлована применяются цельные сваи сечением 30×30 см длиной до 12 м с опиранием на эти грунты. Для малоэтажных зданий с небольшими нагрузками возможно применение более коротких свай.

Конкурентоспособными вариантами в этих случаях могут быть буронабивные сваи-инъекторы, опирающееся на пески или гравийно-галечниковые грунты, фундаменты в вытрамбованных котлованах, набивные сваи в пробитых скважинах, пирамидально-призматические сваи.

При мощности глинистых грунтов ниже дна котлована свыше 11 м применяют забивные составные сваи. Длину свай следует принимать из условия полной прорезки просадочных грунтов II типа и заглубления в непросадочные суглинки на 2 — 4 м при наличии в этих суглинках прослоек песков.

Конкурентно-способными здесь будут буронабивные сваи-инъекторы, опирающиеся на пески или крупнообломочный грунт.

При мощных линзах песка свыше 2 м сваи следует опирать на них. Несущая способность таких свай в грунтах природной влажности превышает 1000 — 1200 кН, при замачивании снижается на 10 — 20, но не более чем на 30 %. Наиболее распространенная глубина погружения свай в таких условиях — 15 — 18 м, а расчетная нагрузка на сваю 45 — 50 т. Эта нагрузка должна быть подтверждена расчетом или испытаниями; возможно использование материалов испытаний прежних лет на площадках с подобными грунтовыми условиями. Отрицательное трение по боковой поверхности свай в данных грунтовых условиях допускается не учитывать, так как фактическая величина просадки грунта под собственным весом будет в 2,5 — 3 раза меньше рассчитанного по лабораторным данным, а влияние отрицательного трения на сваю будет незначительным.

Если просадочные грунты в верхней части имеют пониженную влажность (0,08 — 0,14), эти грунты следует проходить с помощью лидерных скважин диаметром 300 мм глубиной на всю толщу грунта с пониженной влажностью.

Если в непросадочных суглинках, подстилающих просадочную толщу, отсутствуют линзы и прослои песков, то глубину погружения свай назначают 22 — 24 м, сваи при этом погружаются на проектную глубину с постоянным отказом (например, при штанговом дизель-молоте С-330 с отказом 0,9 — 1,1 см/удар). Расчетную нагрузку на сваю назначают при этом 400 кН.

Если в непросадочных суглинках встречаются линзы и слои замоченных грунтов с влажностью 0,24 — 0,30 и показателем текучести более 0,5, то эти слои должны прорезаться сваями. Если же эти слои находятся на глубине свыше 26 — 30 м от дна котлована, возможно применение свай длиной 24 м. Расчетная нагрузка на сваю при этом, как правило, не должна превышать 400 кН; расчет осадок фундамента должен подтвердить правомерность такого решения.

Пластичные глинистые грунты

В пластичных глинистых грунтах длина свай выбирается в зависимости от величины нагрузок на фундаменты. Для малоэтажных зданий с небольшими нагрузками длина свай может быть принята 6 — 8 м, причем минимальная длина назначается из условия глубины промерзания пучинистого грунта (заделка сваи в талый грунт должна быть не менее двух расчетных глубин сезонного промерзания). Для зданий с большими нагрузками на фундамент предпочтительны составные сваи с опиранием на подстилающие (чаще всего твердый или полутвердый элювий) грунты.

Конкурентно-способных фундаментов забивным сваям в этих условиях практически нет — буронабивные требуют устройства с обсадными трубами или под глинистым раствором; кроме того они обладают невысокой несущей способностью. Составить конкуренцию забивным сваям могут буронабивные, бетонируемые под давлением через полый шнек; несущая способность таких свай должна определяться испытаниями статической нагрузкой.

Пылеватые и мелкие пески, подстилаемые гравийно-галечниковыми грунтами

В пылеватых и мелких песках, подстилаемых гравийно-галечниковыми грунтами, длина забивных свай должна назначаться из условия опирания на галечник при его залегании ниже дна котлована на 6 — 8 м. При более глубоком залегании галечника есть опасение недобивок свай до проектных отметок, особенно при большом количестве свай в кустах. В этих случаях необходимо применять более мощные сваебойные молоты, увеличивать расстояние между сваями, применять ударостойкие сваи.

В водонасыщенных, находящихся ниже уровня подземных вод, пылеватых и мелких песках, забивка свай длиной более 10 м затруднена из-за возникновения так называемого «ложного» отказа, когда при забивке отказ близок к нулю, а после отдыха увеличивается до сантиметра и более. Здесь наиболее эффективно погружение с помощью вибрации (низкочастотными вибраторами или вибровдавливающими агрегатами). При их отсутствии следует увеличивать энергию удара сваебойных молотов, расстояние между сваями в кустах, применять ударостойкие сваи.

Заглубление сваи в пески средней крупности, крупные, гравелистые проектировать 1 — 2 м; невозможна пробивка линз этих грунтов мощностью более 1,5 — 2 м. При залегании кровли этих грунтов до 3 м ниже дна котлована заглубление в них предусматривается до 2 — 4 м.

Гравийно-галечниковые грунты

Заглубление свай в гравийно-галечниковые грунты пойменных отложений рек при их относительно неглубоком заложении (до 5 — 6 м) должно назначаться в проектах порядка 1,5 — 2 м, но окончательная глубина забивки уточняется с помощью испытаний пробных свай. В верхней части крупнообломочные грунты могут иметь линзы и гнезда песков, разрыхленные участки, линзы галечника без мелкого заполнителя и другие, в результате чего проектный отказ может достигаться только при заглублении в гравийно-галечниковые грунты на 3 — 3,5 м. В то же время, на одной и той же площадке, особенно при забивке свай в кустах и свайных полях, отказ близкий к нулю может появляться и при заглублении свай в несущий слой на 0,5 — 0,7 м. При этом, как показывают статические испытания, в этих условиях, особенно при наличии подземных вод, отказ не всегда соответствует фактической несущей способности — она может быть меньше, чем рассчитанная по отказу. В этих грунтах необходимо проведение статических испытаний свай.

Допускаемую нагрузку на сваю в таких грунтах назначают порядка 600 — 700 кН на сваю сечением 30×30 см и до 1000 кН на сваю сечением 35×35 см.

При глубоком залегании гравийно-галечниковых грунтов и отсутствии подземных вод заглубление свай в галечник предусматривают в проекте 0,5 — 1 м и расчетную нагрузку на сваю 600 кН.

Твердые элювиальные грунты

При залегании со дна котлована твердых элювиальных грунтов применение забивных свай проблематично из-за сложности их погружения — без лидерных скважин забивка возможна всего на 2 — 4 м; лидерные скважины диаметром 250 — 320 мм облегчают погружение свай, однако и в этом случае, особенно если в элювии имеются дресвяные и щебенистые включения, не исключена недобивка свай до забоя лидерной скважины. Поэтому здесь наиболее эффективным вариантом будут фундаменты неглубокого заложения, хотя при этом необходимо в процессе строительства обеспечить сохранность основания, т.к. элювий при атмосферных воздействиях может существенно ухудшить свои свойства. Возможно применение в элювиальных грунтах буронабивных свай. При наличии в элювии воды (обводненных прослоев песков) рекомендуется устройство набивных свай с бетонированием через полый шнек.

При залегании элювиальных грунтов на глубине свыше 2 м от дна котлована эффективно применение забивных свай с заглублением в элювий на 1 — 3 м (в зависимости от плотности грунта); расчетную нагрузку на такие сваи принимают обычно 400 — 500 кН.

Дресвяно-щебенистые грунты с глинистым заполнителем

Величина заглубления свай в дресвяно-щебенистые грунты с глинистым заполнителем зависит от глубины залегания кровли этого грунта, объема и показателя текучести заполнителя. Обычно она колеблется от 1,0 до 3 м, а расчетная нагрузка на сваю принимается в пределах 350 — 500 кН в зависимости от показателя текучести и объема заполнителя. Несущую способность свай рекомендуется подтвердить статическими испытаниями.

Скальные грунты

Опирание забивных свай на скальные грунты осуществляется крайне редко, так как скале обычно предшествует дресвяно-щебенистый грунт, чаще всего с глинистым заполнителем, слой которого пробить сваей практически невозможно.

При необходимости получения свай с большой несущей способностью здесь можно применить вариант «бурозабивных» свай. По этой технологии бурится скважина диаметром больше диагонали сечения сваи на 5 см до трещиноватой скалы, затем скважины зачищаются от шлама, скважина на 1/3 заполняется мелкозернистым бетоном, затем в скважину опускается свая и добивается 10 — 20 ударами молота. Несущая способность такой сваи по грунту близка к несущей способности материала сваи.

Конкурентно-способными могут быть буронабивные сваи, заделанные в неразрушенную скалу.

Насыпные грунты

Насыпные грунты, независимо от их мощности и степени уплотнения, следует прорезать сваями. При наличии в насыпях твердых включений или мерзлых грунтов необходимо применять лидерные скважины.

При недоуплотненных насыпях мощностью свыше 10 м особенно при наличии в насыпях мерзлых включений и при возможном замачивании насыпей, следует учитывать возможность возникновения отрицательной силы трения.

 

Таким образом, при проектировании фундаментов из железобетонных забивных свай необходимо руководствоваться не только их несущей способностью, но и трудоемкостью устройства в конкретные виды грунтов, а также экономической эффективностью данного типа фундаментов.

 

Сократите издержки и достигайте своих целей увереннее вместе с нами!

В нашем экспертном центре Вам всегда доступны:

  • негосударственная экспертиза ПСД и РИИ в т.ч. подготовленных в виде ИМ (ЦИМ, ЦИММ);
  • аудит ПСД и РИИ на стороне заказчика (при приемке) или перед направлением на государственную экспертизу, в т.ч. государственную экологическую экспертизу;
  • консультирование и сопровождение в процессе выполнения работ;
  • санитарно-эпидемиологические экспертизы (СЗЗ, ПДВ и др);
  • сопровождение в арбитраже по вопросам ПИР (досудебные и судебные экспертизы).

 


Поделиться ссылкой:

Другие публикации от ЭЦ СибСтройЭксперт

19.03.2026
Статья
Выбираем в ПОСе монтажный кран: не все так просто! Очень часто в экспертизу поступают «Проекты организации строительства», которые не содержат расчетного обоснования выбора крана, и, как итог, кран выбран неправильно. Ввиду этого приходится уточнять у исполнителя параметры выбора крана, что в большом количестве случаев приводит к значительной корректировке не только текстовой, но и графической части, причем не только в разделе ПОС, но и ООС, и сметы.   Существенное влияние на выбор монтажных машин оказывают: объемно-планировочные и конструктивные решения строящегося объекта; масса монтируемых конструкций и их расположение в плане и по высоте здания или сооружения; методы и способы монтажа; технико-экономические характеристики монтажных машин; экономическая эффективность применения комплектов монтажных машин. Выбор монтажного крана На первом этапе расчета необходимо определиться с типом монтажного крана. Исходя из конструктивных решений, габаритов проектируемого здания и условий строительства определяется тип монтажного крана. Здания с этажностью 3 и более этажей, как правило, возводят при помощи башенного крана. Для строительства более низких зданий, чаще принимают самоходные стреловые краны. После того как с типом крана мы определились, приступаем непосредственно к расчету. При выборе башенного и стрелового крана, ввиду особенностей их конструкции и технологии ведения работ, расчет несколько отличается, поэтому давайте рассмотрим их по отдельности. Башенный кран Наиболее наглядно принцип работы башенного крана можно представить при помощи схемы/разреза проектируемого здания Требуемая грузоподъемность крана: Qтр = Qэл + Qстр, где: Qэл — масса самого тяжелого элемента, т (спецификация) Qctp — масса строповочной оснастки при монтаже самого тяжелого элемента, т Требуемая высота подъема крюка: Нтр = ho + hз + hэл + hстр, где: ho   —  высота опоры на которую монтируется элемент; hз   —  высота зазора по высоте, hз=1,5м; hэл —  высота монтируемого элемента; hстр — высота строповки в рабочем положении (приложение Б). Вылет стрелы: Lв= В1 + Rпл + В2, где: В1 —  ширина здания; Rпл — радиус поворотной платформы (от 1,5м до 3м); В2 —   расстояние между гранью здания и поворотной платформы (не менее 1м) Стреловой кран При выборе стрелового крана изображают схему строительства здания рассматривают для случая монтажа наиболее высокого элемента в точке наиболее удаленной от стоянки крана. Подбор крана производится по грузоподъемности и высоте подъема, а также по глубине опускания. Требуемый вылет стрелы при монтаже элементов, к которым возможен подъезд определять не нужно, их можно смонтировать при любом, даже минимальном вылете стрелы. 1. Грузоподъемность крана (Q): Q ≥ Qгр. + Qгр.пр. + Qн.м.пр. + Qк.у где Qгр. — масса поднимаемого груза, Qгр.пр — масса грузозахватного приспособления. Qн.м.пр — плюс масса навесных монтажных приспособлений. Qк.у — плюс масса конструкций усиления жесткости поднимаемого элемента. 2. Высота подъема крюка: Hпод = h0 + hз + hэл + hстр где h0- превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана; hз- запас высоты — минимальное расстояние между монтажным уровнем и низом монтируемого элемента (0,5м), м; hэл- высота (или толщина) элемента в монтажном положении, 1,5м; hстр- высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана (заложение стропов от 1:1 до 1:2, высота в пределах 1…4м), м. Обязательно определяем смогут ли выбранные краны смонтировать данный элемент. Проверка заключается в определении грузоподъемности крана на требуемом вылете, который находится с учетом действительной длины стрелы принимаемого крана. Варианты привязки башенного крана. Число монтажных кранов определяют в основном шириной и длиной здания, его конфигурацией в плане, соотношением общих объемов и заданным сроком строительства. При строительстве зданий, имеющих в плане прямоугольную форму, пути бешеных кранов располагаются с одной либо двух сторон. Размещение путей башенного крана при строительстве прямоугольного здания   С двух сторон краны устанавливаются, когда ширина здания превышает вылет крюка или масса сборных элементов больше грузоподъемности крана при соответствующем вылете крюка. Размещение путей башенного крана при строительстве зданий сложной конфигурации.   Этими же соображениями руководствуются при выборе схемы установки кранов у зданий сложной конфигурации или точечных (башенного типа), имеющих большие размеры в плане. 2.1. Размещение монтажных кранов. Так же, довольно частая ошибка – это некорректное определение размещения крана. Размещение (привязка) монтажных кранов при проектировании необходимо для определения возможности их монтажа и безопасных условий производства работ. В процессе привязки выявляются факторы влияния действия устанавливаемого крана на работу механизмов, расположенных на смежных участках, а также на другие элементы строительного хозяйства. Привязку механизма выполняют в следующем порядке: — определяют расчетные параметры и подбор крана; — осуществляют горизонтальную (поперечную) и продольную привязку крана и подкрановых путей с уточнением конструкции последних; — рассчитывают зоны действия крана; — выявляют условия работы и при необходимости вводят ограничения в зону действия крана. Для выбора крана производят технико-экономическое сравнение вариантов, а затем осуществляют окончательную горизонтальную и вертикальную привязку крана и определяют безопасные условия производства работ. 2.2. Поперечная привязка. Установка башенных и рельсовых стреловых кранов (кранов нулевого цикла) у зданий и сооружений производят с учетом необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном. 1-строящееся здание; 2-инвентарное ограждение; 3-зона склада за пределами зоны монтажа; 4-водоотводная канава. Ось подкрановых путей, а, следовательно, и ось передвижения кранов относительно строящегося здания определяют по формуле: В = Rпов + ℓбез, где В — минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани сооружений, м. Rпов — радиус поворотной платформы (или другой выступающей части крана), м. ℓбез — безопасное расстояние, минимально допустимое расстояние от выступающей части крана до габарита строения, штабеля и т.д.; (принимают не менее 0,7 м на высоте до 2 м и 0,4 м на высоте более 2 м). Установку кранов башенных и рельсовых стреловых вблизи котлованов и траншей, не умеющих специальных креплений для предупреждения оползания грунта, производят исходя из глубины выемки и характеристики грунта. Установку подкранового пути у неукрепленного котлована, траншеи и другой выемки глубиной h наименьшее расстояние по горизонтали от основания откоса (края дна котлована) до нижнего края балластной призмы ℓб должно соответствовать согласно СН 78-79 следующим размерам: для песчаных и супесчаных грунтов         ℓб ≥ 1,5 * h + 0,4 для глинистых и суглинистых грунтов     ℓб ≥ h + 0,4 , где ℓб — расстояние от основания откоса до нижнего края балластной призмы, м; h — глубина котлована, траншеи, м. Для уточнения расстояния от края балластной призмы до оси рельса ℓр может быть использована формула: ℓр = ( hб + 0,05)m + 0,2 + 0,5 ℓшп, где hб — высота слоя балласта, м (0,1-0,3); m — уклон боковых сторон балластной призмы (для песка 1:2, для щебня и гравия 1:1,5); 0,2 – минимально допустимое расстояние от конца шпалы до откоса балластной призмы; ℓшп — длина шпалы, м. Самоходные краны вблизи котлованов и траншей устанавливают с учетом соображений, высказанных раньше, но наибольшее распространение принимают в соответствии со СНиП 12-03-2001, Часть 1, Общие требования.  СНиП 12-04-2002, часть 2, Строительное производство и по данным таблицы №2. Таблица №2 Наименьшие допустимые расстояния по горизонтали от основания выемки до ближайшей опоры машины (Lк), м. Глубина котлована Грунт (ненасыпной) Песчаный, гравийный Супесчаный Суглинистый Глинистый Лессовый сухой 1 1,5 1,25 1 1 1 2 3 2,4 2 1,5 2 3 4 3,6 3,25 1,75 2,5 4 5 4,4 4 3 3 5 6 5,3 4,75 3,5 3,5 При работе без опор расстояние принимают до ближайшей оси колеса, а при работе с выносными опорами — до оси опор. Расчет обеспечивает расположение строительных машин за пределами призмы обрушения. На его основании обозначают на плане ось движения крана (подкрановых путей). Схема привязки самоходных кранов. Также частой ошибкой является привязка стоянки самоходного крана к откосу котлована. а) автомобильный кран б) пневмоколесный кран в) гусеничный кран Таким образом, правильный подбор монтажного крана является основой грамотной разработки раздела и важным условием успешного прохождения экспертизы без существенных корректировок. Своевременный и качественный подбор крана позволит: избежать значительной корректировки как самого раздела, так и смежных разделов при прохождении экспертизы; не создавать конфликтные ситуации между заказчиком и исполнителем по поводу увеличения сроков разработки раздела проекта; более точно определить сроки работ и расходы на машины и механизмы; с легкостью обосновывать выбор крана для подрядной строительной организации.   Чтобы Ваш проект прошёл экспертизу с первого раза и успешно построился в нашем экспертном центре Вам всегда доступны: качественная негосударственная экспертиза ПСД и РИИ или внесенных в нее изменений, в том числе (ЦИМ, ЦИММ); консультирование на этапе подготовки задания на проектирование (в том числе аудит ЗнП/ТЗ) и сбора исходно-разрешительной документации; экспертное сопровождение и повторные экспертизы после получения РнС; услуги главных специалистов проектно-изыскательским организациям у которых имеется потребность в наставнике для начинающих инженеров-проектировщиков или нормоконтроле по любым разделам проектов и/или видам изысканий; оценка и/или доработка информационных моделей (ИЦММ и ЦИМ), разрабатываемых в составе проектной документации и сопровождение/защита перед госэкспертизой и/или заказчиком.
25.06.2026
Статья
Складские зоны на строительной площадке без ошибок: что упускают даже опытные специалисты Размещение площадок складирования на строительной площадке часто выполняется по остаточному принципу — материалы размещают там, где «осталось место». На первый взгляд это не критично, однако на практике такие решения приводят к дополнительным затратам на перемещение грузов, снижению эффективности работы техники, а также рискам повреждения материалов из-за несоблюдения условий хранения. При этом требования к организации складских зон прямо предусмотрены нормативными документами и должны учитываться уже на этапе разработки стройгенплана. В соответствии с п.23-ц, Постановления № 87 на стройгенплане, кроме прочего, указываются места размещения площадок и складов временного складирования конструкций, изделий, материалов и оборудования. К сожалению, площадкам складирования не придают большого внимания, располагая их на любом свободном месте строительной площадки. Хочется отметить, что данный подход влечет за собой, в большинстве случав, дополнительные расходы (за счет подачи материалов в зону действия крана, возможной порчи строительных материалов за счет нарушения норм хранения и т.д.). При планировании долгосрочного хранения строительных материалов потребуется заблаговременная организация соответствующих площадок. Организацию площадок складирования строительных материалов выполняют в подготовительном периоде. На строительной площадке выделяют следующие виды хранения строительных материалов: площадки открытого хранения; площадки под навесом; закрытые склады.   Площадки открытого хранения Открытая площадка используется для складирования строительных материалов. При обустройстве данного вида площадки требуются минимальные трудозатраты. Складские площадки (места складирования материалов) должны находиться в зоне действия крана (в радиусе обслуживания), чтобы обеспечить возможность безопасной погрузки/разгрузки и перемещения грузов без перегрузки стрелы крана, согласно правилам промышленной безопасности. Поверхности площадок для складирования материалов должны быть ровными, с твердым покрытием без выбоин и иметь уклон для отвода поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование материалов, изделий на насыпных неуплотненных грунтах. Складирование материалов производиться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей). Предварительно следует расчистить и выровнять площадку, предусматривая отток поверхностных и дождевых вод. следует сделать уклон 1-2° в сторону внешнего контура склада с устройством в необходимых случаях кюветов. При необходимости, устилается соответствующее покрытие из дерева, шпал, кирпичей, что исключает непосредственный контакт с землей. Альтернативный вариант – отсыпка щебнем. Площадка не обустраивается в непосредственной близости от ЛЭП, складов ГСМ опасных объектов. Материалы (конструкции) следует размещать в соответствии с требованиями соответствующих норм и правил, межотраслевых правил по охране труда на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов. Открытые площадки складирования подходят только для неприхотливого сырья, устойчивого к контакту с влагой, температурным колебаниям: арматурной стали; железобетонных изделий; пустотелых блоков, кирпичей; керамической, цементной черепицы. Места складирования материалов и конструкций, а также места установки складского инвентаря размечаются на строительной площадке согласно примеру по рисунке. Рисунок 1 — Примерный план размещения грузов на приобъектном складе кирпич в поддонах; распорные плиты перекрытия — до 2,5 м; пролетные плиты перекрытия — до 2,5 м; распорные плиты крайние — до 2,5 м; стены жесткости — до 2,5 м; ригели — до 2 м; лестничные марши — до 2 м; стеновые панели в пирамиде — до 2 м; витражи в пирамиде; перегородки в пирамиде с укрытием от атмосферных осадков; колонны — до 2 м; площадка для кантовки конструкций.   Площадки под навесом При устройстве навеса, над оборудованной площадкой дополнительно сооружается конструкция — навес, защищающий товар от атмосферных воздействий, главным образом, от солнца, сильного дождя и града, способного спровоцировать механические повреждения. Под навесом хранят материалы, чувствительные к воздействию влаги: брус, бревна, балки, доски; конструктивные элементы деревянного дома: распилы, стойки, распоры; элементы стен из ячеистого бетона, поризованной керамики; битумную черепицу, рубероид; пароизоляционные пленки; легкие сыпучие вещества   Закрытый склад Складирование строительных материалов в специально оборудованных помещениях – экономически затратная технология, однако, только она подходит для грузов, отличающихся уязвимостью к внешним воздействиям. На грамотно оборудованном складе всегда поддерживается определенная температура, необходимый уровень влажности, имеется качественная вентиляция и полная защита от солнечных лучей. На складе хранят: сухие строительные смеси: цемент, гипс; минеральную вату; жидкие краски, лаки, пропитки, растворители; гвозди, болты; стальные трубы; кровельную оцинкованную сталь; окна и двери; инструменты. Размещение площадок складирования — это не второстепенный элемент стройгенплана, а один из факторов, напрямую влияющих на экономику и организацию строительства. Ошибки в выборе места и обустройстве складских зон приводят к дополнительным затратам на перемещение материалов, снижению эффективности работы техники и рискам повреждения продукции из-за нарушения условий хранения. Системный подход к планированию складирования с учетом зоны работы крана, характеристик материалов и требований нормативной документации позволяет оптимизировать логистику на площадке, снизить издержки и обеспечить устойчивый, безопасный ход строительных работ. Сократите издержки и достигайте своих целей увереннее вместе с нами! В нашем экспертном центре Вам всегда доступны: аудит проектной документации и стройгенплана с выявлением решений, приводящих к лишним затратам, простоям техники и неэффективной логистике на площадке; негосударственная экспертиза ПД и РИИ с фокусом на снижение рисков получения замечаний и ускорение прохождения экспертизы; экспертное сопровождение проектирования и строительства с проработкой оптимальных решений по организации строительной площадки и складирования материалов; сопровождение при прохождении государственной экспертизы, включая предварительную проверку и устранение потенциальных замечаний; консультационная поддержка по вопросам организации строительства, позволяющая сократить издержки и повысить управляемость проекта; судебная и досудебная экспертиза для защиты интересов заказчика или подрядчика при возникновении споров и дополнительных затрат.
Мы в Telegram Проверить ТКП
Рассчитать стоимость
Подать документы в экспертизу
Заказать консультацию
Заказать звонок